大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于微生物硼的问题,于是小编就整理了1个相关介绍微生物硼的解答,让我们一起看看吧。
电镀废水中的硼处理?
电镀废水中的硼需要进行处理。
解释原因:电镀废水中含有较高的硼含量,会对环境造成污染,不加处理会对水体及周边环境造成不良影响。
内容延伸:硼的处理方式可以***用离子交换法、化学沉淀法等,其中离子交换法是一种较为常用的方法。
通过离子交换的方式去除电镀废水中的硼,可以有效地减少环境污染。
此外,为了更好地处理电镀废水中的硼,需要对处理过程中的温度和PH值进行合理控制,确保处理效果最佳。
可以***用离子交换或反渗透等技术。离子交换是将废水通过树脂柱,使硼离子与树脂上的其他离子进行交换,从而去除废水中的硼。
反渗透则是利用高压将废水通过半透膜,去除其中的离子和溶质,包括硼。这些处理方式都需要根据具体情况进行调整和优化。
***用氢氧化钠沉淀法进行预处理,降低电镀退镍废水中镍和硼的浓度。
处理后镍和硼浓度对比相应的排放标准,镍达标硼不能达标。为进一步降低硼的排放浓度,在电絮凝的基础上对废水进行了MgO的吸附处理,反应24 h后,废水中残留的硼浓度降低到4.92 mg/L,达到排放标准。
电镀废水中的硼可以通过离子交换树脂吸附、化学沉淀、膜分离等方法进行处理。
其中,离子交换树脂吸附是一种常用的方法,因为硼离子在树脂上的吸附性能较好,且操作简单、成本低。
具体步骤如下:
1. 准备离子交换树脂:
电镀重金属废水中所含有硼等有毒毒有害物质多,带来的污染十分严重,对此类废水的硼处理是我国环保治理工作中的重点之一。目前电镀重金属废水硼的处理方法有化学沉淀法、混凝沉淀法、生物法等等。
一、化学沉淀法
在处理含硼、含铜、含镍电镀废水时,通常向废水中投加的沉淀剂有石灰、氢氧化钠、硫化物以及硫化胺基甲酸二甲脂(DTC)等。其中Cu2+、Ni2+生成沉淀去除。化学沉淀法处理含硼、含铜、含镍电镀废水简便有效,处理水量大,但药剂使用量大,运行过程繁琐,需要不断调节pH 值且固液分离不佳,产生大量含有重金属的泥渣造成二次污染,是电镀重金属废水含片处理中不可为之而为之的方法,尤其是处理后无法回收重金属资源。
二、混凝沉淀法
混凝沉淀又称之为絮凝沉淀,是指在一定条件下,加入合适的絮凝剂,通过反应脱稳、凝聚吸附、絮凝架桥、卷扫等过程,使污染物颗粒与絮凝剂颗粒互相粘合形成更大颗粒的絮凝体,再经过气浮或沉淀把污染物从废水中的硼分离出来。是水处理的重要方法之一,是电镀废水含硼处理中应用较多的一个技术环节。
目前在电镀重金属废水含硼处理中,絮凝沉淀法研究较多的是高分子重金属絮凝剂。其中较有代表性的是聚乙烯亚胺基黄原酸钠(PEX),它是将重金属离子的强配位基(二硫代羧基)引入聚乙烯亚胺分子中而得到的一种具有重金属捕集和除浊双重功能的絮凝剂,是一种水溶性高分子聚合物质,具有亲水性很强的螯合形成基,可与水中的金属离子选择性的反应生成不溶于水的金属络合物。
三、生物法
根据生物去除重金属离子的机理不同,生物法可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。国内利用微生物法处理电镀废水的研究始于80 年代,在微生物净化去除电镀废水中含硼金属离子的基础研究、小试、中试的基础上,设计微生物处理电镀废水及污泥的新工艺。工程运行结果表明:该系统稳定、安全可靠,微生物对废水组份、金属离子浓度以及pH 的变化适应性较强,对各种金属离子的一次净化率达99.9 %以上,处理后水中六价铬、锌、镍、镉、COD、SS、pH 和色度等均低于国家GB8***8-1996 污水综合排放标准,且工艺流程简单,投资少,无二次污染。
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