煤水处理流程,煤水处理间制水过程

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于煤水处理流程的问题,于是小编就整理了3个相关介绍煤水处理流程的解答,让我们一起看看吧。

  1. 煤和水浑在一起怎么处理?
  2. 煤炭生产过程?
  3. 煤炭液化方法有几种?

煤和水浑在一起怎么处理?

让其混合液放一段时间,煤自然沉到水底,沉淀一定时间把水放掉,剩下的是煤,达到分离效果。煤不溶于水,它们混合溶液是混浊液,又因为煤的比重大于水的比重,故釆用上述方法

煤炭生产过程?

一般来说,选煤厂由以下主要工艺组成:

煤水处理流程,煤水处理间制水过程-第1张图片-吉林环保网
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(1)原煤准备:包括原煤的接受、储存、破碎和筛分。

(2)原煤的分选:目前国内的主要分选工艺包括跳汰-浮选联合流程;重介-浮选联合流程;跳汰-重介-浮选联合流程;块煤重介-末煤重介旋流器分选流程;此外还有单跳汰和单重介流程。

(3)产品脱水:包括块煤和末煤的脱水,浮选精煤脱水,煤泥脱水。

煤水处理流程,煤水处理间制水过程-第2张图片-吉林环保网
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(4)产品干燥:利用热能对煤进行干燥,一般在比较严寒的地区***用。

(5)煤泥水的处理。

煤炭形成的两大关键阶段

煤水处理流程,煤水处理间制水过程-第3张图片-吉林环保网
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煤炭的形成过程,科学家并没有非常确切的答案,但是大多数人都认为有两个比较关键的阶段。

1、泥炭化阶段

这个阶段非常依赖一种生物,那就是地球上数量非常庞大而且分布广泛的微生物。微生物可以植物的残骸进行分解,发生腐化,然后经过一定的化学反应将植物遗体变成含有多种元素的泥炭。

2、煤化阶段

煤炭液化方法有几种?

南非煤化工。

煤的间接液化工艺就是先对原料煤进行气化,再做净化处理后,得到一氧化碳和氢气的原料气.然后在270C ~350C左右,2.5MPa以及催化剂的作用合成出有关油品或化工产品。即先将煤气化为合成气(CO+H2),合成气经脱除硫、氮和氧净化后,经水煤气反应使H2/CO比调整到合适值,再Fischer-Tropsch催化反应合成液体燃料。典型的(Fischer-Tropsch)催化反应合成柴油工艺包括:煤的气化及煤气净化、变换和脱碳;F-T合成反应;油品加工等3个步骤。气化装置产出的粗煤气经除尘、冷却得到净煤气,净煤气经CO宽温耐硫变换和酸性气体脱除,得到成分合格的合成气.合成气进入合成反应器,在一定温度压力及催化剂作用下,H2和CO转化为直链烃类、水及少量的含氧有机化合物.其中油相***用常规石油炼制手段,经进一步加工得到合格的柴油。F-T合成柴油的特点是:合成条件较温和,无论是固定床、流化床还是浆态床,反应温度均低于350℃,反应压力为2.0~3.0MPa,且转化率高。间接液化几乎不依赖于煤种(适用于天然气及其它含碳资源),而且反应及操作条件温和。间接法虽然流程复杂、投资较高,但对煤种要求不高,产物主要由链状烃构成,因此所获得的十六烷值很高,几乎不含硫和芳香烃。

由煤炭气化生产合成气、再经费-托合成生产合成油称之为煤炭间接液化技术。“煤炭间接液化”法早在南非实现工业化生产。南非也是个多煤缺油的国家,其煤炭储藏量高达553.33亿吨,储***比为247年。煤炭占其一次能源比例为75.6%。南非1955年起就***用煤炭气化技术和费-托法合成技术,生产汽油、煤油、柴油、合成蜡、氨、乙烯、丙烯、α-烯烃等石油和化工产品。南非费-托合成技术现发展了现代化的Synthol浆液床反应器。萨索尔(Sasol)公司现有二套“煤炭间接液化”装置,年生产液体烃类产品700多万吨(萨索尔堡32万吨/年、塞库达675万吨/年),其中合成油品500万吨,每年耗煤4950万吨。累计的70亿美元投资早已收回。现年产值达40亿美元,年实现利润近12亿美元。

到此,以上就是小编对于煤水处理流程的问题就介绍到这了,希望介绍关于煤水处理流程的3点解答对大家有用。

标签: 煤炭 合成 重介