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污水处理厂的调试方案
1、上述设备调试必须符合相关的操作规范，在调试过程中查看设备运行的平稳性，确保声音均匀无杂音，同时做好摩擦严重部分的温度，水温以及油温等技术参数。
2、异常情况处理 污水处理厂的调试是一个系统过程，各个环节相互联系、制约，某一环节的异常、故障都将影响调试的正常进行。
3、综述某污水处理厂（一期）自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安装结束，检验无误，满足设计要求后，逐级分层和分区的原则进行调试。
4、在此阶段要注意污泥性状，看污泥有无增加，出水是否有较高去除率，如果去除率不高，则需要及时调整运行周期或者降低负荷，直至进水90分钟能获得较好的处理效果再进行下一步。
5、污水厂一般远离城市，处于自来水的管网末梢，水量水压通常很小，因此，应设置一定的装置以提高水量水压。
污水处理站SBR池污泥接种培养及驯化调试方案?
1、接种：根据反应器有效容积及污泥浓度（一般1—2g/l）计算所需接种污泥总量。SBR池有效池容为：3600m3。培养、驯化：a、配料：配料本应该在调节池中进行，但是目前调节池氨氮浓度超标，COD也非常高。
2、废水驯化。污泥生长到填料上去以后，每天在100m3生化池内加入的干面粉可增加至20-30kg公斤，同时在生化池内泵入生化进水或废水。
3、工艺调试：系统联调后进行工艺调试，主要分厌氧和好氧两种。接种：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，好氧污泥接种量 5%。驯化培养：好氧一个月左右，厌氧3-6个月。
4、间歇补充废水：按的顺序不断反复上述步骤，当监测到的COD值较最初降低了50%时，向曝气池补充设计处理量50%的有机废水。以前2次进水时间间隔为基准安排进水时间，并且每天将此间隔缩短1半。
5、通过分析确认来水各项指标在允许范围内，准备进水。 开始进入少量生产废水，进入量不超过驯化前处理能力的20%。同时补充新鲜水、粪便水及NH4Cl。
污水处理前期工艺调试的一般步骤以及需要注意哪些
先进行污水一级处理 机械处理（预处理阶段），处理粗格栅及细格栅、沉砂池、初沉池、气浮池、调节池。调节池的作用：为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对污水的水量和水质进行调节。
检查各单休设备的性能是否满足设计要求。检验各单体设备的安装情况，对存在的问题逐一分析解决。检查各单体设备的运转情况，做好记录，为负荷联动试机及试运行做备。
调试其主要工作：一是对某些设备的性能进行测定工作，二是驯化活性污泥（对活性污泥法）或进行“挂膜”工作（对生物膜法）。对主要构筑物及其设备的性能进行测定，设备的充氧能力或氧的利用率等的测定。
首先要明确处理水的水质水量，明确工艺组成、原理及各处理单元的设计工艺参数，如进水负荷、水温、ph等。对于物理化学法，如混凝沉降，膜处理等调试相对简单，通过调节进水水量，投加相应的试剂使进水条件满足设计要求。
污水处理工艺流程一般包括以下几个步骤： 预处理：这一步骤主要是将污水中的固体和沉淀物去除，通常通过格栅、砂除器、沉砂池等设备进行物理处理，以减少后续处理过程中的负担。
污水处理是将含有各种污染物的污水进行处理，使之达到排放或再利用的标准，其处理工艺流程一般包括以下步骤：筛网除渣：将污水通过筛网去除其中的固体物、沙粒等大颗粒杂质。
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