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腐蚀的发展史？
腐蚀的由来腐蚀是怎么产生的呢？大多数的腐蚀都是因为受到诸如大气、液体等中氧、水、湿度、温度变化和污染物等的侵蚀和渗透等原因导致的。
绝大多数金属材料（Fe、Cu等）都是由金属氧化物或金属的其他化合物矿石经过提炼得到的，从分子运动稳定性角度来讲，他们都有和空气中氧气、介质中的氧化性物质、任何能给质子的路易斯酸、有化合价差的路易斯碱等物质反应，生成分子结构更为稳定，吉布斯自由能更低的金属或金属化合物的变化趋势，这就是自然界、工业界的金属材料腐蚀的本质原因所在。因此有一句说得好：“金属腐蚀也冶金的逆过程”。任何金属材料的防腐蚀原理都是基于隔绝、阻碍、阻缓、延缓这类反应的发生。
非金属材料本身就有一定的耐蚀性，物理腐蚀是非金属材料重要的失效过程。水和某些有机溶剂分子通过渗透扩散作用渗入非金属材料内部，起到溶剂化作用，破坏了大分子间的次价键，致使终的材料出现溶胀、软化或溶解腐蚀。降解是非金属高分子材料遇到的典型的腐蚀形态，具体的降解可能有：热降解、光降解、氧化降解、化学降解、机械降解等。非金属材料腐蚀的原因还有环境应力、疲劳、差热、微生物、磨损、冲蚀等因素。
属材料腐蚀通常评价方法可使用：失重法、增重法、深度法、气体容量法、电阻法、电流密度法、力学性能指标等，近年来也尝试使用原子吸收光谱之类的新方法。
金属材料的腐蚀评价方法目前还远不及金属腐蚀评价那么完善和全面，测试评价很多需要进行破坏性试验，目前做的更多的，有定量数据的也仅是静态腐蚀试验（重量保持率、刚度保持率、模量保持率、韧性保持率等），但应该说非金属材料动态腐蚀评价试验是更合理的，主要试验有：温度梯度试验、应力松弛试验、蠕变断裂试验等。
可以追溯到古代，当时人们已经发现金属在某些环境中会生锈。随着工业革命的到来，人们开始研究腐蚀的机理和防护方法。自那时以来，腐蚀科学和技术得到了不断的发展，以更好地理解、预测和控制腐蚀现象。
职业病危害因素分类目录？
分为四类，即物理因素、化学因素、生物因素和人因因素。
物理因素包括噪声、振动、射线、高温、低温、高压、低压、光线等；化学因素包括毒物、有害物质、有害气体等；生物因素包括病原体、致病微生物、有毒动物、植物等；人因因素包括劳动强度、劳动时间、工作环境、心理因素等。
这些职业病危害因素对于从事相关职业的人员身体造成危害，对于防护措施的制定和实施有很大的指导意义。
同时，人们需要加强对职业病危害因素的认识和了解，提高职业健康意识，减少职业病的发生和危害。
包括化学因素、物理因素、生物因素、粉尘、放射性物质、噪声和振动、高温、低温、高压、低压、机械***、电磁辐射、人因因素等多个方面。
其中，化学因素包括有机、无机和生物化学物质等；物理因素包括辐射、噪声、振动、电场、电磁场、气压、高温、低温等；生物因素包括微生物、动植物等；粉尘主要有矽尘、水泥尘、木尘、焊接烟尘等；放射性物质包括α、β、γ等；人因因素包括加班、过度劳累、心理影响等。
这些危害因素对于工作者的身体健康和生命安全有着严重的危害性。
因此，在日常工作中需要注意对这些危害因素的防范和控制。
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