如何修复车间环境问题案例,如何修复车间环境问题案例分析

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于如何修复车间环境问题案例的问题,于是小编就整理了4个相关介绍如何修复车间环境问题案例的解答,让我们一起看看吧。

  1. 工厂环境差,员工该怎么办才好?
  2. 如何在车间里发现问题?
  3. 汽车工厂安全环保的合理化建议?
  4. 对车间的建议及意见?

工厂环境差,员工该怎么办才好?

环境好不好是领导说了算。

作为普通员工你只有是否忍受的选择

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而且最后根本就没选择,出路只有一条:跳槽。

别想着提意见什么的,你一普通员工没钱没权的,说句话就让老板听你指挥?

你当老板是傻子不知道环境差么?他也没办法,就这么简单。

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生态环境差,还是职场政治环境差。

如果是前者,那做好个人防护。

如果有些能引起职业病的有毒有害气体,或者涉及到辐射一些危及人身安全的,建议向工厂或有关部门反映投诉。

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如果是后者,那只能做到适应,或者洁身自好了。

不管哪一个,如果你受不了,又改变不了,那你只好换单位完事。

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@职场喷一会儿。资深评论,职场老生,疗伤圣手。

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工作环境差是很多工厂的问题,比如工作环境有异味、辐射、粉尘、噪音、高温、寒冷、潮湿等。我之前接触过一家养殖企业,大家可以想象,异味潮湿问题很困扰员工。当时有几个员工想到了比较厉害的“组合拳”,让局面有了很大的改观。

① 向公司高层书面反馈问题

无论怎样,在职场问题上想争取劳动法的保护,必须要做的一件事就是“收集证据”,而书面形式的沟通,便是“证据”。首先以书面方式陈述工作环境差的事实,最好可以提供图片视频等作为佐证,引起高层注意。当然,若高层看过书面投诉后,仍不***取措施,或高层干脆就不想改变现状,那么可以转向下一步。

② 向劳动部门检举环境问题

向劳动部门检举工厂环境问题,并提供证据,劳动部门有义务针对此类检举展开专项调查。一旦查实,劳动部门有权勒令企业进行环境整改,若企业不配合,会处以相应罚款,情节严重者甚至要求工厂关停整改。

③ 动员全体员工监督环境问题

建立员工监管机制,普及员工监管意识。有一种办法比较厉害,就是跟全厂员工灌输监管意识,哪些东西该监管,哪些东西不该监管,一旦发现问题现象,若工厂不整改的态度明确,员工可以向劳动部门“匿名举报”,或者实名举报并要求保密,对于这种实名举报,劳动部门是有奖励金的。这样既监督了工厂的环境,又带动了员工的监管意识。


作者简介:夜伴小乌鸦,科技公司资深项目经理,专注企业信息化领域解决方案,长期分享职场、科技、互联网等领域的优质内容,感兴趣的朋友请保持关注。

环境差要看什么情况,

1.如果是相对其他工厂,那就免谈。

2.小工厂,免谈。

3.有工会的,通过工会解决。

4.有人身危害,举报。

5.工资***不咋地,环境还差,有能力就跳更好的,没能力,想办法提升吧。

如何在车间里发现问题?

车间发现问题的方式,有很多。不同的人有不同的方法,当然不同阶段,发现问题的方式也不同,其关键还是要到现场中去,才能真正的发现问题。我分享的经验如下:

一、关注数据的变化,发现问题

目前很多企业的生产车间都有相应的生产管理系统,系统里面都有相应的关键数据记录与显示。只要关键的数据发生变化,说明此时生产车间一定有问题发生。

例如:生产管理系统记录的停机次数、停机时间增加,说明此时设备可能出现故障,或者生产的产品不良等;有例如生管系统中一次下线合格率出现波动,肯定是出现了不良的产品。

二、通过设备的声音,发现问题

任何设备正常时的发出的声音与出现故障时发出的声音是不一样的,所有我们可以通过设备的声音的异常发现问题。

例如:纸箱纸板行业,生产纸板的瓦楞生产线,当车速上升或下降时的声音都不一样。如果设备的声音一直保持,说明此时没有问题。当设备的车速下降时,声音的变化特别明显,此时说明要么在接纸或者开胶,需要降低车速等。

三、关注员工的操作,发现问题

注员工的操作,是否与标准作业指导书一致,如果不一定,一定存在缺陷。此时就需要规范员工的操作,可以进行标准化作业的培训以及工艺纪律检查,来纠正员工的操作,并使之成为习惯。

车间一般考虑问题从人,机,料,法,环五个方面着手,既要结合公司的制度,清理与各部门交替工作和程序的流畅性。然后就上面五方面着手,人,就是人力***是充足还是不足,通过生产流程和工序的过滤,一定要知道公司的目标产值下适合的人力***。另外就是人的生产效率和生产经验等。机器就是没备的配置是否合理,机器设备是否符合生产工艺需求,放置是否符合材料流动加工的过程,尽量减少材料产成品的往复移动。料,就是主材和辅材能否符合生产的质量,数量,规格等需求。法,就是方法,包括工艺制定,操作方法,质量互检和总检等是否合适。环,包括车间环境是否符合人体需求和保护另外是工人的奖惩制度等。

汽车工厂安全环保的合理化建议?

1、安全防护:主要有汽油、氧气、乙炔、油漆等危化品;有举升器等起吊设备。所以要有化学品管理、防火灭火的制度、措施和应急预案;有关键设备的使用授权、管理维护、检修制度等。

2、环保措施:主要有废水(洗车、修车),废气(喷漆、化学品自由挥发)对于废水要求至少有隔油、沉砂处理去除油类和SS(悬浮物),要求严格的话还要去除COD。

对于废气,除了加强化学品管理,喷漆工艺尾气必须收集后处理排放(目前常***用的方式是活性炭吸附)。

如果周围不远有居民区的话,还要注意防止噪声扰民。 

对车间的建议及意见?

对车间的建议可以这样:

1.员工在生产车间内应保持安静,禁止在车间内聊天、嘻戏打闹,应自觉做到语言文明,举止得体。

2.员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾,定时开窗通风。

3.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,做到定点定位摆放。其他[_a***_]借用工具后应急时催促其归还。

到此,以上就是小编对于如何修复车间环境问题案例的问题就介绍到这了,希望介绍关于如何修复车间环境问题案例的4点解答对大家有用。

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