大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于除油微生物的问题，于是小编就整理了2个相关介绍除油微生物的解答，让我们一起看看吧。
污油泥处理技术有哪些？
1.溶剂萃取技术
溶剂萃取技术主要利用“相似相溶”原理。含油污泥溶剂萃取技术是指在含油污泥中加入萃取溶剂，通过搅拌使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应，从而使原油从污泥中分离出来。溶剂可循环使用(经蒸馏分离)，回收的原油也可以再生利用。萃取技术的优点是普适性强，可应用于不同类型的油泥，处理油泥较彻底，能够将大部分石油类物质提取回收，并且分离后的油中泥土含量低，品质较好，对后续加工处理比较容易。但是在处理过程中有一定的损失，而且萃取剂一般价格昂贵，所以萃取技术成本高，还没有实际应用于炼厂油泥处理。
2.热水洗技术
热水洗处理技术是清洗油泥和回收石油的方法，这种方法被广泛用于含油量高，低乳化原油和油砂。热水洗处理技术主要是通过物理的方法，将油泥加入至热水中，并添加一些化学助剂，如加入表面活性剂等，降低油与泥之间的附着力，使油从固相表面脱附或聚集分离的污泥除油。通过对油泥进行洗涤，并附加搅拌或气浮等工艺设备，来实现油、泥、水三相分离。该技术处理油泥的效果比较优良，而且处理的费用也相对不高，但是其在处理过程中容易产生含油废水等二次污染物，因此，需要配备含油废水的处理设备。
3.热解技术
含油污泥热解技术有很多种，目前主要***用的有低温蒸馏技术和高温裂解技术。低温蒸馏技术可用于分子量较低的轻质油的回收。高温裂解技术用于将重质油裂解转化为轻质馏分，从而回收利用。高温裂解技术对油污泥处理得比较彻底(处理后污泥含油量约为0.01%)，经高温裂解技术处理后的污泥可以抛洒或直接填埋。该技术符合我国清洁生产的要求，实现了含油污泥资源化的要求。
调质—机械分离技术：优点是适应性强，有较好实用性，操作方便、管理简单，设备占用空间较小。缺点是处理效果受污泥来源影响；调质过程的破乳剂和表面活性剂不仅增加了处理成本，还会带来环境污染问题。
微波处理技术：优点是设备占地少、使用灵活、处理效率高、杀菌效果好。但国内大多限于实验室研究水平，工业化应用较少。
萃取技术：优点是处理比较彻底，能将大部分石油类物质提取回收，能有效去除微量有害物质；工艺过程简单、快速、选择性高。但缺乏一种高效、无公害、安全隐患小的萃取剂，萃取剂损耗的问题尚未得到很好解决，成本较高。
热裂解技术：是在隔氧高温下将蒸馏和热分解溶为一体，将污泥转变成三种相态物质。美国、日本、俄罗斯等国家已将溶剂、蒸气、热水超声波等多重工艺联合处理；国内相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势。
工业废水废气处理？
按一级处理、二级处理、***处理的程序,按处理方法排列步骤,具体根据废水的水质选择：格栅、筛网和微滤机——沉砂池——沉淀池——混凝池、澄清池——滤池——离子交换——吸附——电渗析、反渗透、超滤——氯消毒、臭氧消毒等.工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。1、掩蔽法即***用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源。2、稀释扩散法即将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。3、热力燃烧法与催化燃烧法即在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。4、水吸收法即利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用于水溶性、有组织排放源的恶臭气体。5、药液吸收法即利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。适用于处理大气量、高中浓度的臭气。6、吸附法即利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高[_a***_]要求的恶臭气体。7、洗涤式活性污泥脱臭法即将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触，使之在吸收器中从臭气中去除掉，洗涤液再送到反应器中，通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。可处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积小。8、曝气式活性污泥脱臭法将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广，可用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。博莱达环境专注工业烟气脱硫脱硝超低排放、烟气脱白除异味、除尘除油，VOCS废气（一企一策）治理；提供新建项目的咨询设计、工程施工、维护保养，现有项目的提标改造、技术升级等一站式服务。在废气处理方面有着丰富的技术和经验积累，若有这方面的需求，欢迎咨询。
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