大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于电镀镀镍废水处理的问题，于是小编就整理了2个相关介绍电镀镀镍废水处理的解答，让我们一起看看吧。
含镍废水为什么不好处理？
含镍废水常来自各类工业生产中，如电镀加工行业、食品加工行业等，在电镀行业中，镍作为惰性金属可对待镀金属起到保护作用，因此，镍作为镀膜金属大量使用在镀液中；食品行业则常常使用雷尼镍或兰尼镍做为催化剂 ，应用于加氢、脱氢、脱卤、脱硫等反应。
根据不同的应用场景，镍离子的参与反应时的实际化合物并不相同，大致可分为两类，一为非络合含镍化合物，二为络合含镍化合物，两种物质化学性质差异很大，当作为废弃物进行处理时，前者较为容易，后者则较为困难，这是由于络合含镍化合物结构稳定，镍离子不易剥离，通常游离镍可在碱性环境下形成沉淀，而络合含镍化合物的反应较为复杂。
镍是一种常用的表面处理技术，通常用于氧化设备的着色和密封。现在面临环境压力，废水预处理后需要达到0.1mg / L.许多工厂已放弃使用含镍化学品。笔者个人认为，除了无镍产品的高价格外，产品的化学性质可以通过无镍化学品来确定，难度并不像含镍废水的处理那么困难。所以在根据每个工厂的情况选择使用药物。
含镍废水的预处理不易达标：因为为了保证浴液的稳定性和使用寿命，除了在浴液中加入大量可溶性镍盐外。还需要大量的络合剂，表面活性剂，稳定剂，增白剂和pH缓冲剂。氧化设备中使用的大多数络合剂是有机酸，例如柠檬酸。酒石酸，氨基磺酸，乙醇酸，酚和乙酸。络合剂含有多种与镍离子结合的配体。氢氧化镍的沉淀受到阻碍，因此只有在络合剂被破坏后，才能获得良好的化学沉淀效果。从各种品牌的添加剂中，添加不同的络合剂会形成不同类型的配位离子，因此添加的络合剂类型不同，含镍废水的处理也不尽相同。
目前，化学镀镍废水主要通过化学沉淀处理。如果调节pH值，则使用石灰作为沉淀剂来延长处理含镍废水的反应时间，但效果不是很好。其他处理方法包括离子交换树脂法，电渗析法，膜分离法和溶剂萃取法。由于含镍废水的成分复杂，现有方法的成本性能不高，并且出现其他问题。如普通化学沉淀法，处理效率差：离子交换法，树脂处理能力有限，树脂易被氧化和污染：电渗析的选择性和耐久性差，渗透膜容易污染;膜分离技术运行，维护成本高;通过溶剂萃取有效地应用各种酸性废液的萃取剂仍在进一步研究中。 (碱性含镍废水提取剂相对成熟)
让我们来看看为什么普通化学沉淀法不能很好地处理含镍废水：这是因为，在溶液中，每个镍离子都能弱结合到六个水分子上，当它们被羟基、羧基、氨基等官能团取代时，形成一个稳定的镍配体。如果络合剂中含有它们。多个官能团通过氧氮配位键形成闭环镍配合物。镍配合物的形成降低了游离镍离子的浓度，只有游离镍离子才能与氢氧离子沉淀。
总来说，还是在化学沉淀法进行深耕，跟据自身的含镍废水的特性，找出破坏络合剂的药剂，才能经济和达标的处理好含镍废水。
污水中如何去除镍离子？
如果电镀厂有化学镀镍，那么在废水中会有络合镍存在，加入一半的碱很难除去。需要破络工艺，而如果用化学沉淀法除镍，那么加入湛清高效除镍剂可以有效去除镍，能够降低到0.1ppm以下，达到国家表三排放标准。
而对于电镀厂没有化学镀镍的情况，只需要加碱处理即可。
到此，以上就是小编对于电镀镀镍废水处理的问题就介绍到这了，希望介绍关于电镀镀镍废水处理的2点解答对大家有用。
