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猪场污水处理工艺流程？
1. 预处理：在这一步骤中，猪场污水会经过格栅和沉砂池等设备进行初步的固体物质筛选和沉淀。格栅一般用于去除较大的固体杂质，而沉砂池则用于沉淀较重的固体颗粒。
2. 厌氧处理：在厌氧处理阶段，猪场污水会被输送到一个厌氧池或者厌氧消化器中。在这个环境下，由厌氧菌转化有机物质为沼气，并降解有机污染物质，以减少化学需氧量（COD）和悬浮物。
3. 好氧处理：在好氧处理阶段，通过将厌氧处理后的污水输送到好氧生物反应器中，加入足够的氧气供给好氧菌进行生化处理。好氧处理可以进一步降解有机污染物，并将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐，使其得以去除。
4. 深度处理：为了提高处理效果和达到更严格的排放标准，一些猪场污水处理系统还会增设一些深度处理工艺单元，例如辐射过滤、吸附和活性炭等。这些工艺单元有助于去除残留的难降解物质和微量污染物。
5. 消毒：最后一个步骤是对处理后的污水进行消毒，以杀灭病原体和其他有害微生物。常用的消毒方法包括紫外线辐射、氯气或次氯酸钠等化学消毒剂的投加。
值得注意的是，具体的猪场污水处理工艺流程可能会因不同的猪场规模、出水要求、地区法规等因素而有所差异。因此，在设计和实施猪场污水处理工艺时，应根据具体情况进行合理选择和优化设计。
污水先经过固液分离机去除水中较大的悬浮物进入初沉池，在初沉池将较重悬浮物进行一个初步沉淀，为后续处理降低负荷，经过沉淀后的上清液进入到调节池，调节池的主要作用是均衡水质水量，使系统可以在一个较为稳定的条件下运行。
调节池的水***用泵提的方式将污水进入到UASB中，UASB具有厌氧污泥浓度高，平均污泥浓度为20-40gMLVSS/L，有机负荷高，水力停留时间短，如***用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/（m3.d）左右，因此厌氧效果好。
UASB内设三相分离器，无需设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，因此运行动力较小。
在UASB中充分的厌氧发酵，出水进入经加药反应后进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排入到污泥池。
下层的清水一部分回流做溶气使用，一部分进入到清水池，然后在泵的作用下进入到生化系统中。
生化污水处理系统由（水解酸化池、一级接触氧化池、兼氧池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过水解并在产酸菌的作用下，将废水中的大分子难降解的有机物分解成小分子有机物、去除部分COD及可溶性的有机酸，并调节废水水质、水量，确保后续处理负荷稳定；经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。
为保证好氧处理效果，在系统内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氨氮等成分转换成氮气、氨气，设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，增大曝气池内的生物量，提高有机物去除率，具有处理效果稳定、容积负荷高、污泥产率低、剩余污泥含水率低等特点。
生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了整个系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。
经好氧处理后的泥水混合物进入二次沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至水解酸化池，进行反硝化反应，去除污水中的氨氮，剩余污泥则排向污泥池，经过处理后的污泥可委托外运处置
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